隨著社會的發展，企業和單位使用的反應釜種類眾多，但是高壓反應釜的要求是屬于比較高的一種，主要是由于使用范圍和使用環境決定的。高壓反應釜一般都是在高壓高溫環境下，用來進行易燃、易爆、有毒等危險介質的化學反應的，所以高壓反應釜的密封性特別重要。
高壓反應釜經過多年的不斷研發和技術水平的不斷提高，在高壓反應釜中已經采用的磁力傳動裝置，來保證釜內化學反應的順利進行。
這種傳動裝置可以用在要求嚴格的化學反應設備中，更能顯示出它的優勢。具體表現以下幾點。
在高壓反應釜中，磁力傳動裝置是實現物料混合的關鍵部件，也是應對高壓環境的必要部件，所以是不可缺少的。一般是將磁力傳動裝置用于攪拌的部件密封，在高壓力的狀態下，還能有效的解決攪拌軸與反應器之間動密封的可靠性。
磁力傳動裝置一般都是鐵磁性物質為基本制造材料的，所裝置的磁導率是非常明顯的。磁場在穿過用于密封合金層時，幾乎不會受到損失，由此外部永磁體產生的旋轉磁場就可以有效被內部永磁體轉子所接受，從而帶動反應器內的攪拌部件對物料的攪拌混合。
磁力驅動是八十年代開發的一種新型傳動密封技術。 磁力反應釜的關鍵部件磁力耦合傳動器是一種利用永磁材料進行耦合傳動的傳動裝置，改變了傳統機械密封和填料密封的那種通過軸套或填料密封攪拌軸的動密封結構為靜密封結構，反應釜內介質完全處于由釜體與密封罩體構成的密封腔內，解決了填料密封和機械密封因動密封而造成的無法克服的泄露問題，反應介質絕無泄露和污染。 
以上這些都是決定在高壓反應釜中安裝磁力傳動裝置的原因，它給物料反應帶來的好處也是顯而易見的，相信這種裝置以后還會有更廣泛的應用和普及。